Aseguramos que tus equipos de detección de fugas operen con la máxima sensibilidad y confiabilidad que exige tu industria.
Nuestro servicio de calibración se realiza bajo estrictos procedimientos acreditados, empleando patrones de fuga certificados y tecnología de precisión avanzada, para validar el desempeño de tu instrumento en múltiples rangos y condiciones de prueba, con plena trazabilidad a estándares internacionales.
Nuestro Servicio de Calibración de Detectores de Fugas Incluye:
- Verificación de Sensibilidad y Rango: Comprobamos la capacidad de tu probador para detectar fugas desde las más grandes hasta las microscópicas.
- Pruebas de Repetibilidad: Aseguramos que el instrumento ofrece resultados consistentes al medir la misma fuga varias veces.
- Calibración con Patrones de Fuga Certificados: Utilizamos patrones que simulan tasas de fuga conocidas y trazables para ajustar y verificar tu equipo.
- Análisis de Parámetros de Prueba: Revisamos la exactitud de la presión de prueba, el tiempo de estabilización y otras variables críticas del probador.
- Ajuste y Optimización: Si es necesario, realizamos los ajustes finos para que tu probador de fugas opere dentro de las tolerancias especificadas y alcance su máximo desempeño.
- Certificado de Calibración Acreditado: Recibirás un certificado detallado con los resultados, la incertidumbre y la trazabilidad, un documento indispensable para tus auditorías, sistemas de calidad y normativas.
Certificaciones de Calidad.
Somos un laboratorio de metrología dimensional con acreditación ISO/IEC17025:2017, por la casa acreditadora PJLA (Acreditación #89974) que garantiza los más altos estándares internacionales en nuestros procesos de calibración y competencia técnica.
Así como, la trazabilidad al SI, mediante centros nacionales de calibración como el CENAM o NIST, UKAS entre otros.
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No dejes la calidad al azar. Confía en la precisión de Master Supply® para optimizar tus procesos y asegurar la excelencia de tus productos. Estamos listos para ayudarte.
Sucursal Cd. Juárez
Sucursal Saltillo, Coah.
Preguntas frecuentes:
¿Con qué frecuencia se deben calibrar los equipos de detección de fugas?
Depende del método (helium, presión/vacío, ultrasónico) y del uso. Como guía: verificación diaria con fuga patrón o check leak antes de operar; y calibración formal cada 6–12 meses bajo ISO/IEC 17025. En uso crítico o 24/7, recomendamos intervalos más cortos (trimestral/semestral) o tras golpes, reparaciones o lecturas inestables.
¿Cómo se realiza una prueba de fugas?
Se prepara la pieza (sellos/cegado), se aplica presión o vacío al setpoint, se deja estabilizar y se mide la fuga mediante caída de presión/flujo o gas trazador (helio en modo “sniffer” o cámara de vacío con espectrómetro). Se calcula la tasa de fuga (p. ej., Pa·m³/s o sccm) y se compara contra el criterio de aceptación del cliente/proceso. Todo queda documentado con incertidumbre y trazabilidad.
¿Cada cuánto se debe calibrar un medidor de gases?
Para detectores portátiles (O₂, CO, H₂S, LEL, VOC): bump test antes de cada turno o uso; y calibración con gas patrón certificado cada 3–6 meses (o al fallar el bump test, después de una sobreexposición o tras un golpe). Para analizadores fijos, el intervalo típico es semestral o anual, según criticidad y fabricante.
¿Con qué frecuencia es necesario calibrar un Megger (medidor de resistencia de aislamiento)?
Lo recomendado es anual bajo ISO/IEC 17025. Si el equipo opera en campo pesado, con alta humedad/temperatura o sufre golpes, acórtalo a 6 meses. Entre calibraciones, verifica su estado con resistencias patrón/check box; si la lectura se sale de tolerancia, adelanta la calibración.
Calibración de probadores de fugas
Nuestro servicio de calibración de probadores de fugas se realiza bajo estrictos procedimientos acreditados, empleando patrones de fuga certificados y tecnología de precisión avanzada, para validar el desempeño de tu instrumento en múltiples rangos y condiciones de prueba, con plena trazabilidad a estándares internacionales.
Tipo de servicio: Servicio para Industrias
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