Importancia de la calibración de acelerómetros en la industria.
Mantenimiento predictivo: Evitando fallos de maquinaria.
Si una turbina o un motor comienzan a vibrar de forma extraña, casi siempre es la primera señal de un problema, como un rodamiento desgastado, y con un acelerómetro descalibrado, una lectura errónea podría ocultar una falla que está a punto de ocurrir, lo que podría llevar a una parada de producción muy costosa o incluso un accidente grave, pero con un sensor bien calibrado, te aseguras de que las mediciones son correctas, lo que le permite a los ingenieros actuar de forma proactiva.
Seguridad y cumplimiento de normativas (ISO, IEC).
En sectores como el aeroespacial o la energía, la seguridad es la máxima prioridad. Por eso, las mediciones de vibración se usan para evaluar la integridad estructural de las aeronaves o el estado de los componentes en las plantas de energía. La calibración con un certificado no es solo una buena práctica, sino que a menudo es un requisito legal para cumplir con normativas tan estrictas como las de la ISO y la IEC.
Aseguramiento de la calidad en procesos de fabricación.
Si estás haciendo un mecanizado de alta precisión, por ejemplo, la vibración de las herramientas podría arruinar las piezas; por eso, calibrar los acelerómetros que monitorean estos procesos es tan importante; así te aseguras de que el sistema de control de calidad reciba datos confiables, lo que te ayuda a mantener la consistencia y la excelencia del producto.